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噴涂技術(shù)利用靜電原理來對(duì)工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置）、回收裝置、粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過程。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質(zhì)量，涂料被施加靜電荷后會(huì)進(jìn)一步霧化，小的涂料顆粒帶來好的表面質(zhì)量。

提高生產(chǎn)率，每個(gè)行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應(yīng)和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不只是有很好的表面質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省涂料20％-30％。

噴涂的優(yōu)點(diǎn)是提高油漆傳遞效率，減少涂料浪費(fèi)。靜電噴涂技術(shù)一般被高生產(chǎn)量的工廠采用，以節(jié)省生產(chǎn)成本。